Waarom voor ons kiezen
Betrouwbare productkwaliteit
Het is door gezaghebbende testinstituten bewezen dat de producten van het bedrijf de kenmerken hebben van oliebestendigheid, hoge drukbestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid, sterke flexibiliteit, goede pulsprestaties, kleine drukvervorming, vaste lengte, gemakkelijk gebruik en onderhoud, enz.
Breed productassortiment
Momenteel levert het bedrijf diverse soorten hogedruk staaldraadwikkelingen, gevlochten slangen, gladde slangen, hittebestendige olieslangen, hittebestendige slangen, slijtvaste reinigingsslangen, speciale slangen voor brandstofpompen en luchtkanalen voor bouwmachines. , mijnbouwmachines en hydraulische apparatuur.
Rijke ervaring
Het bedrijf is gespecialiseerd in de productie van met staaldraad versterkte hydraulische slangen, met geregistreerde handelsmerken gericht op de lancering van de merken "OUANYA", "JIULONG" en "YUGONG".
Geavanceerde apparatuur
Het bedrijf wordt gegarandeerd door geavanceerde productieapparatuur, goed bedrijfsmanagement en een stabiele productkwaliteit, en heeft zich altijd gehouden aan wetenschappelijke en technologische innovatie en voortdurende innovatie als leidraad.
Hydraulische fittingen zijn een speciaal type fitting dat in hydraulische systemen wordt gebruikt om leidingen en slangen aan te sluiten die vloeistoffen normaal gesproken onder hoge druk transporteren. Deze hydraulische systemen worden in een breed scala aan toepassingen gebruikt, van zware machines, procesindustrie en bouwvoertuigen tot industriële productieapparatuur en hef- en handlingsystemen.
Voordelen van hydraulische montage
Hogedruktoepassingen
Een van de belangrijkste voordelen van het gebruik van hydraulische fittingen is dat ze hogedruktoepassingen aankunnen. Hydraulische systemen worden vaak gebruikt in zware toepassingen waarbij hydraulische vloeistof onder hoge druk nodig is om machines te bedienen. Hydraulische fittingen zijn ontworpen om hoge druk te weerstaan, waardoor ze ideaal zijn voor dergelijke toepassingen. Hydraulische fittingen kunnen een druk aan van maximaal 10,000 psi of meer, afhankelijk van het type fitting en het gebruikte materiaal.
Eenvoudig te installeren
Een ander voordeel van hydraulische fittingen is dat ze eenvoudig te installeren zijn. De meeste hydraulische fittingen zijn ontworpen met een eenvoudige tweedelige constructie, waardoor ze gemakkelijk te installeren en te verwijderen zijn. Dit betekent dat technici snel en eenvoudig hydraulische componenten kunnen vervangen zonder de noodzaak van speciaal gereedschap of apparatuur.
Lekvrij
Hydraulische fittingen zijn ontworpen om lekvrij te zijn, wat essentieel is in hydraulische systemen. Hydraulische systemen zijn afhankelijk van de druk van de hydraulische vloeistof om machines te laten werken, dus elke lekkage kan ervoor zorgen dat het systeem defect raakt. Hydraulische fittingen zijn ontworpen om lekken te voorkomen door een goede afdichting te bieden tussen de componenten van het hydraulische systeem.
Veelzijdig
Hydraulische fittingen zijn veelzijdig en kunnen in een breed scala aan toepassingen worden gebruikt. Ze zijn er in verschillende vormen en maten, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende hydraulische systemen. Hydraulische fittingen kunnen worden gebruikt om slangen, leidingen, pompen, cilinders en andere hydraulische componenten aan te sluiten.
Duurzaam
Hydraulische fittingen zijn ontworpen om duurzaam en langdurig te zijn. Ze zijn gemaakt van hoogwaardige materialen zoals staal, messing of aluminium, waardoor ze bestand zijn tegen corrosie, slijtage en scheuren. Dit betekent dat hydraulische fittingen bestand zijn tegen de zware omstandigheden van industriële toepassingen en lang meegaan.
Kosteneffectief
Hydraulische fittingen zijn kosteneffectief omdat ze eenvoudig te installeren en te onderhouden zijn. Ze zijn bovendien duurzaam, wat betekent dat ze niet vaak vervangen hoeven te worden. Dit maakt hydraulische fittingen een uitstekende investering voor industriële toepassingen.
Verhoogde efficiëntie
Hydraulische fittingen kunnen de efficiëntie van hydraulische systemen verhogen. Door gebruik te maken van de juiste hydraulische fittingen kunnen technici de stroom hydraulische vloeistof door het systeem optimaliseren, wat de efficiëntie van machines kan verhogen. Dit kan resulteren in een hogere productiviteit en lagere bedrijfskosten voor industriële toepassingen.
Soorten hydraulische montage
O-ring-vlakafdichtingsfittingen (ORF)
Zoals de naam al doet vermoeden, bevindt zich een O-ring op de voorkant van de fitting. Wanneer de zijde met de O-ring aansluit op het platte vlak van het vrouwtje, ontstaat er een afdichting. ORFS zijn ideaal voor hogedruktoepassingen en kunnen werken tot 6,000 psi. Ze hebben de voorkeur omdat de kans kleiner is dat ze te strak of te strak worden aangedraaid.
Gekoppelde hoekfittingen
Deze fittingen hebben schroefdraad, gevolgd door een schuin vlak dat een tapsheid langs de hele fitting creëert, ook wel de "flare" genoemd. De schroefdraad vormt niet de afdichting; in plaats daarvan, wanneer de mannelijke en vrouwelijke zijden aan elkaar worden geschroefd, ontmoeten de fakkels elkaar en creëren ze een afdichting. SAE 45 graden en JIC 37 graden zijn gebruikelijke voorbeelden van gekoppelde hoekfittingen. Ze vertrouwen op het wigeffect van de schuine oppervlakken voor een goede afdichting zonder dat er extra afdichtingsmiddelen zoals O-ringen nodig zijn. Dit maakt ze geschikt voor hogedruktoepassingen (tot 9,000 psi).
Conische schroefdraadfittingen
Bij een taps toelopende schroefdraadfitting heeft het mannetje schroefdraad aan de buitenkant, terwijl het vrouwtje schroefdraad aan de binnenkant heeft. De schroefdraden vervormen wanneer ze worden vastgedraaid om een afdichting te creëren. Deze afdichting is gevoelig voor defecten onder hoge druk en wordt vaak te strak aangedraaid, waardoor de integriteit ervan wordt aangetast. Conische schroefdraadfittingen worden niet gebruikt voor hydraulische en pneumatische hogedruksystemen, maar zijn wel te zien in lage- tot middendruksystemen.
Materiaal van hydraulische fitting




Koolstofstaal
Koolstofstaal is een legering van ijzer en koolstof, met een koolstofgehalte van maximaal 2,1 gewichtsprocent. Het beschikt over een hoge treksterkte, grotere duurzaamheid en hoge weerstand tegen hitte, met een bedrijfstemperatuurbereik van –54 graden tot 260 graden (-65 graden F tot 500 graden F). Bovendien kan het worden gelegeerd met andere metalen om onder andere de taaiheid, hardheid, sterkte en slijtvastheid te verbeteren. Ook kunnen externe beschermende coatings zoals zinkmetaal en zinkfosfaat worden aangebracht op koolstofstalen fittingen om hun levensduur in zeer corrosieve omgevingen te verlengen. Hydraulische slangkoppelingen van koolstofstaal zijn een uitstekende keuze voor hydraulische systemen met hoge temperaturen en hoge druk.
Roestvrij staal
Roestvrij staal is een corrosiebestendige legering van koolstof en ijzer die 10 tot 30% chroom, een laag koolstofgehalte, nikkel, selenium, molybdeen, niobium, fosfor en andere chemische elementen bevat. Het staat bekend om zijn grotere duurzaamheid, opmerkelijke sterkte en hardheid, robuustheid en uitzonderlijke weerstand tegen corrosie. Dit maakt roestvrijstalen hydraulische slangfittingen een onmisbare keuze voor zware hydraulische toepassingen in zware omstandigheden, inclusief maritieme omgevingen waar zout water andere slangfittingmaterialen gemakkelijk kan aantasten. Deze fittingen worden ook geschikt geacht voor hydraulische toepassingen bij hoge temperaturen, omdat ze betrouwbaar kunnen werken bij temperaturen van –253 graden tot 648 graden (-425 graden F tot 1200 graden F).
Plastic
Kunststoffen zoals polyvinylchloride (PVC), polyethyleen (PE), gechloreerd polyvinylchloride (CPVC), nylon en polytetrafluorethyleen (PTFE) worden veel gebruikt bij de constructie van hydraulische slangfittingen. Deze kunststoffen bieden een hogere corrosieweerstand vergeleken met metalen, maar vertonen een lagere fysieke sterkte en duurzaamheid, waardoor ze minder geschikt zijn voor hydraulische hogedruksystemen. In wezen bieden kunststof hydraulische slangconnectoren een corrosiebestendige, lichtgewicht oplossing voor hydraulische toepassingen met relatief lage werkdrukken en bedrijfstemperaturen.
Messing
Messing is een legering van zink en koper met sporen van ijzer, lood en andere elementen. Het is niet zo sterk of duurzaam als roestvrij staal, maar kan wel hogere drukken en temperaturen aan dan plastic. Het biedt ook uitstekende weerstand tegen zoutwatercorrosie en is gemakkelijk te vormen en te fabriceren. Messing hydraulische slangkoppelingen zorgen voor een lekdichte afdichting en kunnen werken onder een druk tot 3,000 psi, hoewel normaal gesproken lagere drukbereiken worden aanbevolen. Bovendien zijn deze fittingen bestand tegen temperaturen in het bereik van –53 graden tot 204 graden (-65 graden F tot 400 graden F). Ze zijn dus ideaal voor gematigde hydraulische toepassingen.
Aluminium
Aluminium is een lichtgewicht metaal dat van nature corrosiebestendig is. De dichtheid is ongeveer 1/3 van die van staal en is veel duurzamer dan plastic. Vergeleken met messing of staal is het ook relatief eenvoudig te bewerken en te vervaardigen. Vanwege hun lage dichtheid en opmerkelijke sterkte-gewichtsverhouding worden hydraulische slangkoppelingen van aluminium veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, militaire- en auto-industrie. De hoeveelheid druk en temperatuur die deze fittingen aankunnen, wordt bepaald door de kwaliteit van het aluminium dat wordt gebruikt om ze te vervaardigen, hoewel de meeste een druk tot wel 4,000 psi aankunnen.
Toepassing van hydraulische montage
Bouw en zware machines
In de bouw en zware machines worden hydraulische fittingen gebruikt in hydraulische systemen die de beweging van verschillende componenten regelen, zoals graafarmen, bulldozerbladen en kraanarmen. Deze fittingen zorgen voor een betrouwbare stroom hydraulische vloeistof, waardoor een nauwkeurige controle en efficiënte bediening van de machine mogelijk is.
Automobiel en transport
In de auto-industrie worden hydraulische fittingen gebruikt in remsystemen, stuurbekrachtigingssystemen en veersystemen. Ze spelen een cruciale rol bij het garanderen van de veilige en betrouwbare werking van voertuigen door de overdracht van hydraulische druk naar verschillende functies mogelijk te maken.
Productie- en industriële apparatuur
Hydraulische fittingen worden veel gebruikt in productie- en industriële apparatuur, zoals hydraulische persen, werktuigmachines en materiaalbehandelingssystemen. Ze maken de nauwkeurige controle van kracht en beweging mogelijk, waardoor efficiënte en nauwkeurige operaties in deze toepassingen mogelijk zijn.
Landbouw en landbouw
In de landbouw en landbouw worden hydraulische hulpstukken gebruikt in apparatuur zoals tractoren, oogstmachines en irrigatiesystemen. Ze helpen bij de efficiënte overdracht van hydraulisch vermogen om de beweging van werktuigen te controleren, de hoogte van apparatuur aan te passen en verschillende hydraulische functies te bedienen.
Lucht- en ruimtevaart en defensie
In de lucht- en ruimtevaart- en defensie-industrie worden hydraulische fittingen gebruikt in hydraulische systemen van vliegtuigen, raketsystemen en ander defensiemateriaal. Deze fittingen zorgen voor de betrouwbare werking van kritische hydraulische functies, zoals het inzetten van het landingsgestel, de vluchtcontrole en de bediening van het wapensysteem.
De eenvoudige 5-stapprocedure voor het identificeren van hydraulische fittingen
Er zijn twee soorten fittingen: permanent (gekrompen) en herbruikbaar (herbruikbaar/retourneerbaar). In de meeste gevallen wordt het gekrompen type hydraulische slang gebruikt, omdat de tweede als de ouderwetse slang wordt beschouwd. Nieuwe apparatuur vereist een permanent type fitting dat wordt geïnstalleerd met behulp van het krimpgereedschap. Het is vermeldenswaard dat de hydraulische slangfitting wordt weggegooid zodra de montage is beschadigd of er iets mis is gegaan. Kortom, het is veel waarschijnlijker dat u het permanente aanpassingstype definieert.
De montage-uiteinden kunnen variëren. Afhankelijk van het aansluittype en het gespecificeerde uiteinde wordt de juiste slang geselecteerd. Een 4-boutflens is bijvoorbeeld een van de verbindingstypen. Het is geschikt voor zowel metrische als BSPP (British Standard Pipe Parallel Thread) 60⁰ kegelbuiskoppeling (slangaansluiting).
Om een geschikte fitting te vinden, is het noodzakelijk om rekening te houden met de belangrijkste technische kenmerken en hun fysieke afmetingen (diameter, maat, enz.). Laten we eens kijken naar de belangrijkste soorten slangkoppelingen die subvarianten hebben.
O-ringafdichtingsontwerpen:Het hoofddoel van de O-ringafdichtingstechniek is het verschaffen van de afdichting zelf. Over subsoorten O-ringkoppelingen gesproken.
Gekoppelde hoek:De afdichtingstechniek is gebaseerd op twee soorten schroefdraad: recht en parallel. Er zijn mannelijke en vrouwelijke eenheden die de draad zelf vormen. Hier zijn de afbeeldingen die alle mogelijke varianten van het schroefdraadtype met in elkaar passende hoeken beschrijven.
Er zijn verschillende combinaties van werkelijke afmetingen, O-ringpositie, zithoekgraden, etc. Met alle aspecten moet rekening worden gehouden. Merk op dat een van de belangrijkste kenmerken de bepaling van de zithoek is. Deze procedure kan worden uitgevoerd met behulp van een stoelmeter. In de onderstaande tabellen zijn de meest voorkomende montageafsluitingen uitgevoerd. Voorstellingen worden gebracht op het type afdichting en andere kenmerken.
Om de meting te starten, heeft u een draadmeter nodig. Houd er rekening mee dat de draad wordt bepaald in inches. In de volgende afbeeldingen worden zowel kegel- als zeskantafbeeldingen weergegeven. Gebruik deze diagrammen voor een eenvoudig bepalingsproces.
Selecteer de juiste fitting
Bij het kiezen van de juiste fitting voor de taak moet u rekening houden met de slangmaat, het fittingtype, het verbindingstype en de psi- en temperatuurwaarden van het hydraulische systeem. De fitting moet geschikt zijn voor een hogere druk en temperatuur dan de nominale waarde van het hydraulische systeem, om ruimte te creëren voor een veiligheidsmarge.
Knip de slang af en bereid deze voor
De volgende stap bij het krimpen van een hydraulische slang is het voorbereiden ervan door deze op de gewenste lengte af te snijden. Om ervoor te zorgen dat de slang vrij van verontreinigingen is, zorgt u ervoor dat de snede schoon en recht is en verwijdert u vuil binnen en buiten het afgesneden uiteinde.
Krimp of monteer de fitting
Krimpmachine voor hydraulische slangen met permanente fitting
Volg de instructies van de fabrikant voor het krimpen van uw fitting. U moet de matrijzenset met de juiste crimperdiameter kiezen. Plaats de fitting helemaal op de slang en zet de fitting met een zachte hamer vast op de insteekmarkering. Pas de instellingen van uw krimpmachine aan om ervoor te zorgen dat de krimp precies goed is. Te strak of te los, en de slang zal kapot gaan. Plaats de slang zo op de machine dat de fitting net boven de matrijs zit en krimp deze.
Voer een visuele inspectie uit
Na het krimpen van de fittingen inspecteert u het geheel om er zeker van te zijn dat alles goed is uitgelijnd. Er mogen geen gebreken of onregelmatigheden zijn.
Installeer beschermkappen en test de verbinding
Gebruik na het krimpen van de slang een beschermplug om te voorkomen dat verontreinigingen in de slang of fittingen terechtkomen. Vervolgens wordt een druktest uitgevoerd om te controleren op lekken of andere problemen. Zorg ervoor dat u de veiligheidsprotocollen volgt, aangezien testen onder hoge druk verschillende veiligheidsproblemen met zich meebrengt.
Hoe kies je een hydraulische fitting?
Bepaal de toepassingsvereisten
Voordat u hydraulische slangkoppelingen selecteert, moet u een uitgebreid inzicht hebben in de specifieke vereisten van uw hydraulische systeem. Dit omvat onder meer het kennen van de maximale druk die het systeem zal verwerken, het bereik van de bedrijfstemperatuur en het type hydraulische vloeistof dat het zal transporteren. Deze factoren zijn van fundamenteel belang bij het bepalen van het materiaal, de afdichtingsmethode, het schroefdraadtype en de maat van de slangkoppelingen die u gaat gebruiken om optimale prestaties en een lange levensduur van uw hydraulische systeem te garanderen.
Selecteer het montagemateriaal
Het materiaal van de hydraulische slangkoppelingen speelt een cruciale rol in hun prestaties en duurzaamheid. Houd bij het kiezen van een montagemateriaal rekening met de omstandigheden van de beoogde werkomgeving, inclusief het niveau van blootstelling aan bijtende stoffen, maximale en minimale omgevingstemperaturen en de mogelijkheid van fysieke gevaren. Materialen zoals koolstofstaal, roestvrij staal, messing en kunststoffen bieden elk duidelijke voordelen in verschillende omgevingen, waardoor de keuze van het passende materiaal van cruciaal belang is om de kostenefficiëntie en de systeembetrouwbaarheid in evenwicht te brengen.
Identificeer het fittingtype
De keuze tussen permanente en herbruikbare hydraulische slangkoppelingen hangt af van het ontwerp van uw hydraulische slangsamenstel en de verwachte behoefte aan toekomstige aanpassingen. Permanente fittingen, die op hydraulische slangen worden gekrompen, bieden een robuuste en lekvrije verbinding met een lange levensduur, ideaal voor kritische of hogedruktoepassingen. Integendeel, herbruikbare fittingen zorgen voor eenvoudiger demontage en hermontage, waardoor systeemonderhoud en herconfiguratieflexibiliteit worden geboden. Bovendien moet het afdichtingstype (metaal-op-metaal, zachte afdichting of taps toelopende schroefdraad) worden gekozen op basis van de drukvereisten van uw hydraulische systeem en de compatibiliteit met de hydraulische vloeistof van het systeem.
Verenigbaarheid
Het garanderen van compatibiliteit tussen de geselecteerde hydraulische slangfittingen en bestaande hydraulische slangen en andere componenten van uw hydraulische systeem is essentieel voor het creëren van een samenhangend en efficiënt systeem. Hierbij worden de fittingmaten, draadsoorten en materialen vergeleken met die van de slangen en andere componenten in het hydraulische systeem. Incompatibiliteit kan leiden tot vloeistoflekken, verminderde systeemefficiëntie en zelfs systeemstoringen onder hoge werkdrukken.
6 Veelvoorkomende problemen met hydraulische fittingen, slangen en leidingen
Slijtage
Slijtage kan optreden wanneer uw hydraulische fittingen, slangen of leidingen niet goed worden onderhouden. Na verloop van tijd kunnen vuil en andere deeltjes zich ophopen en slijtage veroorzaken. Dit kan uiteindelijk leiden tot hydraulische lekkages.


Blokkades
Hydraulische fittingen, slangen en leidingen kunnen ook verstopt raken. Dit kan worden veroorzaakt door vuil, corrosie of zelfs gewoon een opeenhoping van vuil en roet. Als u een verstopping opmerkt, is het belangrijk om deze meteen te verhelpen. Anders kan de verstopping ertoe leiden dat uw apparatuur niet meer goed functioneert.
Onjuiste installatie
Een van de meest voorkomende oorzaken van storingen in het hydraulische systeem is een onjuiste installatie. Als u slangen, fittingen en leidingen niet op de juiste manier installeert, kunnen deze beschadigd raken en veel problemen veroorzaken. Zorg ervoor dat u de instructies van de fabrikant opvolgt bij het installeren van hydraulische componenten.


Chemische aanval
Chemische aanval is een andere afbraakmethode die kan worden gebruikt om hydraulische fittingen, slangen en leidingen te vernietigen. Bij dit soort aanvallen wordt vaak gebruik gemaakt van corrosieve chemicaliën die het materiaal van de hydraulische componenten kunnen aanvreten. Dit kan ertoe leiden dat de hydraulische componenten kapot gaan en uiteindelijk uitvallen.
Corrosie
Roestvorming kan zowel aan de buiten- als binnenkant van hydraulische leidingen en componenten optreden. Na verloop van tijd zal corrosie het metaal verzwakken, waardoor het gevoeliger wordt voor defecten.


Lekken
Hydraulische fittingen, slangen en leidingen zijn allemaal gevoelig voor lekkage. Als u lekkages opmerkt, is het belangrijk om deze meteen te verhelpen. Anders kan de gelekte vloeistof uw apparatuur beschadigen of een ongeval veroorzaken.
Onze fabriek
Luohe Jiulong Hydraulic Technology Co., Ltd. (voorheen Luohe Jiulong Rubber Co., Ltd.) is gevestigd in de nummer 2, Putuoshan Road, economische en technologische ontwikkelingszone, Luohe City. Er zijn meer dan 200 medewerkers, waaronder 20 senior managementpersoneel en 25 wetenschappelijk onderzoeks- en ontwikkelingspersoneel. De vaste activa bedragen meer dan 50 miljoen yuan en de jaarlijkse productie bedraagt 10 miljoen standaardmeters hydraulische slangen. Het bedrijf beschikt nu over meer dan 80 sets binnenlandse en buitenlandse geavanceerde productieapparatuur, meer dan 20 testapparatuur, complete gestandaardiseerde laboratoriumanalyses en instrumenten voor de analyse van fysieke eigendommen, en geavanceerde procestesttechnologie.

Onze certificeringen
Het bedrijf aan productie-apparatuur, goed ondernemingsbeheer, stabiele kwaliteit van het product als garantie, altijd vasthouden aan wetenschappelijke en technologische innovatie, voortdurende innovatie als oriëntatie.








Ultieme FAQ-gids voor hydraulische montage
Populaire tags: hydraulische montage, China fabrikanten van hydraulische montage

















